单螺杆挤出机与双螺杆挤出的特点及区别

1.从结构上分析，单螺杆主机螺杆机筒内部主要是由一根螺杆与原料摩擦，向前输送物料，挤出结构简单；双螺杆是由两根螺杆异向或是同向转动，强制输送物料，结构较复杂，可将多种形状不同的螺纹元件和机筒进行排列组合，因此可以针对不同物料要求，设计不同的螺杆结构。

2.单螺杆主机的螺杆机筒安装简单，双螺杆安装相对复杂，需要调整螺杆间隙，但是双螺杆主机效率更高，挤出速度快，这些都优于单螺杆挤出机。

3.单螺杆的螺槽容易滞料，无法自洁，需人工干预；双螺杆两根螺杆异速度啮合，物料不易粘附螺槽，具备自洁性。

4.双螺杆剪切效果优于单螺杆，物料在双螺杆机筒内停留时间长，混合更均匀，双螺杆主机的塑化效果更好。

5.单螺杆主机更适合聚合物的塑化挤出，颗粒料的造粒及挤出；双螺杆具有很好的混炼塑化能力，双螺杆主机适合热稳定性差的物料和粉料加工。